在電鍍加工過程中都會使用到掛具，電鍍掛具在絕緣過程中無論采用何種涂料或絕緣方法，重點需要注意的要點有以下幾點：

（1）被絕緣件事先必須洗刷干凈

若掛具表面沾有制作過程中的污物，則掛具與絕緣物之間都不能得到牢固的粘接，有時還可能當即起泡脫落。為此掛具的洗刷是絕緣過程中的第一道工序、必不可少。

（2）用稀涂料打底有利提高結合強度

涂料與基體的結合強度不如涂層之間的結合強度好，稠涂料直接涂在基體上又不如涂在基體上的稀涂料涂層牢固。因此，涂覆絕緣膠時先用稀釋后的涂料，然后待干燥后再涂正常稠度的涂料，這樣做對提高涂料在基體上的結合強度是非常有利的。

（3）掌握二次涂覆的間隔時間

上一道涂刷的膠膜在尚未充分干燥之前是不宜涂刷下一道絕緣膠的，否則不僅會影響絕緣膠的結合強度，而且會影響外觀質量。

（4）做好后處理工作

當掛具上涂覆最后一道絕緣膠并經充分干燥之后，要做好清理工作，如果非絕緣部位粘有絕緣膠，則要充分清除干凈。可用砂紙打磨干凈。這又是提高掛具表面的整潔性，保證鍍件都能通上電流的必要過程。

以上僅僅是涂絕緣膠方面的要求。有時還采用聚乙烯塑料膜或塑料帶來捆綁，采用這些方法時以捆綁密實為準，對于某些形狀復雜件是不適用的，一般以捆綁圓棒為主。捆綁時必須用力拉緊，使塑料薄膜或塑料膠帶與掛具表面緊貼，不給鍍液以滯留的空間，否則還會污染下一道工序的溶液。捆綁好后，尾部用熱燙法封牢。